皮帶扒渣機的皮帶輸送系統由鏟口、輸送架、輸送帶、電動（ 液壓 ） 滾筒、從動滾筒、托輯、升降油缸等組成。挖 掘式裝載機輸送系統采用皮帶式、料斗式、刮板式輸送，它通過銷軸和升降油缸與底盤聯接。控制升降油 缸升降可調節輸架角度和裝車高度。啟動礦用隔爆型電磁起動器 ｛ 或電氣控制箱），啟動電動滾筒 （ 或用手 柄來操縱多路閥控制液壓滾筒旋轉 ） 以帶動輸送帶運轉 ，鏟斗把物料送入輸送帶或輸送槽中，經輸送帶、料斗或刮板裝卸到待裝車上。

皮帶扒渣機的輸送系統優化改進

考慮到各礦井出渣方式不 同，輸送架配制有標準型、加長型、縮短型。主要通過變更調節架和活動 架尺寸實現。標準型輸送架長度為 11.2m ，調節架系列尺寸有 加長 250mm、加長500mm 、加長 700mm、加長1000mm、加長 1200mm、縮短 250mm、縮短 430mm 等規格。供不同出渣方式定制選用 ， 電動滾筒功率為 5目5Kw :  50 型輸送帶帶寬為 560mm,  60 型輸送帶帶寬為 600mm,  70 型輸送帶帶寬為 600mm,  80 型輸送帶帶寬為 700mm. 輸送帶一般為加厚阻燃耐磨帶，提供環型和加強型輸送帶定制選裝。為適應多分支巷道工作環境 ，可配裝折疊式輸送架 。它通過控制油缸的伸縮來實現輸送架折疊 ，以調 節控制整機長度  ，方便扒渣機機在巷道內轉彎、轉場。為延長輸送帶使用壽命 ，輸送系統專門設計加裝了皮帶張緊緩沖裝置 ，可提高皮帶壽命 20 30%。滾 輪支撐、鏟口支撐、防護板支撐雙面焊接 ，防止脫焊和斷裂事故。

礦用扒渣機輸送架部分橫撐進行設計加強 ，采用方管取代角鋼 ，防止輸送架及橫撐變形 。 防爆電滾筒接線盒加裝防護罩 ，有效防止接線盒磕碰損壞。 對活動架進行設計優化，采用型材下料替代剪板焊接加強板，減少焊縫，美觀外形。

皮帶扒渣機的從動滾筒設計改進 ，采用焊后加工工藝 ，保證滾筒軸和外筒同軸度，有效防止輸送帶跑偏。研制了軸 承內裝式從動滾筒，便從動滾筒軸承防水、防塵、防磕碰，提高使用壽命。研制了可折疊式輸送架 ，應用于可折疊車型，可有效縮短整機長度。應客戶要求 ，研制了側向卸料機構 ，可供用戶選裝。 研制馬達驅動滾筒及其配套液壓系統，用以取代電滾筒，解決電滾筒故障率高的問題。