輪式扒渣機(jī)扒渣無(wú)力，一般有以下幾種主要原因：

1、電壓不足;

2、安全閥堵死或者壓力過(guò)小;

3、液壓油不足或者油路堵塞;

4、液壓泵的問(wèn)題。

扒渣機(jī)安全閥的壓力過(guò)大也會(huì)造成電機(jī)發(fā)燙無(wú)力從而致使扒渣機(jī)扒渣無(wú)力。

扒渣機(jī)使用前，必須把液壓油加到油箱五分之四以上，液壓油次要在工作100小時(shí)后換，第二次換不能超過(guò)使用450小時(shí)，以后每年換一次液壓油。液壓油濾芯應(yīng)同時(shí)換，保證油箱的清潔程度。

輪式扒渣機(jī)工作速度變慢主要原因是整機(jī)各部磨損造成發(fā)念頭功率下降與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄。機(jī)器的液壓泵為柱塞變量泵，工作一定時(shí)間后的機(jī)器，泵內(nèi)部液壓元件(缸體、柱塞、配流盤(pán)、九孔板、龜背等)不可避免的產(chǎn)生過(guò)度磨損，會(huì)造成內(nèi)漏，各參數(shù)據(jù)不協(xié)調(diào)，從而導(dǎo)致流量不足油溫過(guò)高影響機(jī)閥，工作速度緩慢。這時(shí)就需要整機(jī)大修，對(duì)磨損超限的零部件進(jìn)行修復(fù)換。

但，輪式扒渣機(jī)若不是工作時(shí)間長(zhǎng)的扒渣機(jī)溘然變慢，就需要檢查以下幾方面。先查電路保險(xiǎn)絲是否斷路或短路，再查先導(dǎo)壓力是否正常，再看看伺服控制閥——伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等，后將液壓泵拆卸進(jìn)行數(shù)據(jù)丈量，確認(rèn)問(wèn)題所在。

履帶的扒渣機(jī)使用半年時(shí)，必須檢查支架輪、導(dǎo)向輪、鏈輪接頭和履帶板，磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換沖擊;扒渣機(jī)斗齒磨損后不能再使用，應(yīng)及時(shí)更換，以免損壞桶齒座。